这一步就像战前筹备,得把装备和场地都弄好。先检查开孔机、滚槽机、切管机这些安装机械,确保它们能安全正常使用。材料和工具也得准备齐全,像管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等一个都不能少。别忘了按设计要求装好待装管子的支吊架,这能让后续安装更稳。
滚槽是关键步骤,就像给管道量身定制一件“合身的衣服”。先用切管机把钢管按需要的长度切割好,用水平仪检查切口断面,确保它和钢管中轴线垂直,有毛刺的话得用砂轮机打磨光滑。接着把要加工沟槽的钢管架在滚槽机和滚槽机尾架上,用水平仪抄平,让钢管处于水平位置。再把钢管加工端断面紧贴滚槽机,使钢管中轴线与滚轮面垂直。然后缓缓压下千斤顶,让上压轮贴紧钢管,开动滚槽机,滚轮转动一周时观察钢管断面是否还紧贴滚槽机,没贴紧就调整管子至水平,贴紧了就继续压下千斤顶,让上压轮均匀滚压钢管到预定沟槽深度。最后停机,用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,符合标准要求后,卸去千斤顶荷载,取出钢管。
在钢管上弹墨线,确定接头支管开孔位置,把链条开孔机固定在预定开孔位置处。启动电动机,转动手轮,让钻头慢慢靠近钢管,同时在开孔钻头处添加润滑剂保护钻头,完成在钢管上开孔。停机后,摇动手轮,打开链条,取下开孔机,清理钻落金属块和开孔部位残渣,再用砂轮机把孔洞打磨光滑。将卡箍套在钢管上,注意机械三通要与孔洞同心,橡胶密封圈与孔洞间隙均匀,紧固螺栓到位。如果是机械四通,开孔时一定要保证钢管两侧的孔同心,不然安装完可能导致橡胶圈破裂,还会影响过水面积。
安装管道要遵循先大后小、先总后分的原则,按顺序连续安装,不能跳装、分段装,不然段与段之间连接会困难,还会影响管路整体性能。把钢管固定在支吊架上,将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部,把另一根端部周边涂了润滑剂的钢管插入橡胶密封圈,转动橡胶密封圈,让它位于接口中间部位。在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍,把卡箍凸边送进沟槽内,用力压紧上下卡箍耳部,在卡箍螺孔位置上螺栓并均匀轮换拧紧螺母,拧螺母时用木榔头锤打卡箍,确保橡胶密封圈不起皱,卡箍凸边要全圆周卡进沟槽内。最后在刚性卡箍接头500mm内的管道上补加支吊架。
管道安装好后,得进行系统试压。试压前,全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。安装好的管道可能会下垂,下垂弧度大就补加支架,弧度小的话,管道内压力升高后,弧度会自然消失。
小贴士:不同的管材和使用场景可能会让安装流程有一些小变化,安装前最好再仔细看看相关的安装说明哦~